Beschrijving

De RVS MIG-lasdraad van Weldkar is speciaal ontworpen voor het lassen van austenitische CrNiMo-staalsoorten en biedt een uitstekende oplossing voor projecten waarbij bedrijfstemperaturen tot 350°C vereist zijn. Dit product kenmerkt zich door een laag koolstofgehalte en een zeer hoge weerstand tegen interkristallijne corrosie, wat het uitermate geschikt maakt voor gebruik in zowel industriële als ambachtelijke laswerkzaamheden.

• Diameter: 1 mm
• Stroomsoort: DC+
• Treksterkte, Rm: 620 MPa
• Rek, A5: 37%
• Kerfslagtemperatuur: 20°C en -196°C
• Kerfslagwaarden: 120 J bij 20°C en 55 J bij -196°C
• Goedkeuringen: TUV, CE
• Werkstof-Nr.: 1.4330
• Spoel gewicht: 15 kg
• Lasstroom: 80-240 A
• Wikkeling: Fijn
• Type spoel: D-300 Plastic
• Rekgrens, Rp 0,2%: 440 MPa
• Ferriet gehalte: 2-8%
• Corrosie bestendigheid: Bestand tegen inter-kristallijne en natte corrosie tot 400°C
• Oxidatievastheid tot 850°C
• Beschermgas (16-21 l/min): 98% Ar + 2% CO2
• Normeringen: DIN 8556 SG X2 CrNiMo 19.12, EN ISO 14343-A G 19 12 3 L Si, AWS A 5.9 ER 316LSi

Technische details en uitleg

Dit lasdraad heeft een diameter van slechts 1 mm en is geoptimaliseerd voor gebruik met DC+ stroom. De treksterkte van 620 MPa samen met een rekgrens van 440 MPa zorgt voor sterke lasnaden die onder hoge druk kunnen presteren. De combinatie van hoge kerfslagwaarden bij verschillende temperaturen toont de veelzijdigheid van het materiaal bij zowel normale als extreem lage temperaturen.

Het gebruik van beschermgas met een mengverhouding van 98% argon en 2% CO2 helpt om de oxidatie te beheersen en zorgt voor schone en sterke lassen. De specifieke wikkeling en het type spoel garanderen dat het draad soepel afrolt tijdens het lassen, wat bijdraagt aan een consistente laservaring.

Praktische gebruikstips

• Zorg dat je lasapparaat ingesteld staat op DC+ en controleer of de lasparameters overeenkomen met de specificaties van het lasdraad.
• Houd rekening met de aanbevolen beschermgasinstellingen om optimale resultaten te behalen.
• Bewaar de spoel op een droge plaats om oxidatie te voorkomen en de kwaliteit van het draad te behouden.
• Voorafgaand aan het lassen, controleer of het materiaal schoon is en vrij van verontreinigingen die de lasnaad kunnen beïnvloeden.